【經(jīng)驗(yàn)】泵用機械密封檢(jiǎn)修中的(de)幾個誤區
1、彈簧壓縮(suō)量越(yuè)大密封效果越好。
其(qí)實不然，彈簧壓(yā)縮量(liàng)過大，可導緻摩擦副(fù)急劇磨損(sǔn)，突然燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節動環端面的能力(lì)，導緻密封失效。
2、動環密封圖越(yuè)緊(jǐn)越好。
其實動環(huán)密封圈過緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸(zhóu)套間的磨損，過早的洩漏；二是增加了動環軸向調整、移動的(de)阻力，在工況變化頻繁時無法适時進行調整；三是彈簧過度使用易損壞；四是使動環密封圈變形，影(yǐng)響密(mì)封效果。
3、靜環密封圈越緊越好。
靜環密封圈基本處于靜止(zhǐ)狀态，相對較(jiào)緊密封效果(guǒ)會好些，但過緊也是有(yǒu)害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以(yǐ)石墨居多，一般較脆(cuì)，過度受力易引起碎(suì)裂；三是安裝、拆卸困難，易損壞靜環。
4、葉輪鎖母越緊越好。
機械密封洩漏中，軸套與(yǔ)軸(zhóu)之間的洩漏(軸間(jiān)洩漏)是比較常見的。一般認為，軸間洩漏就是(shì)葉輪鎖母沒鎖(suǒ)緊，其實導緻軸間洩漏(lòu)的因(yīn)素較多，如軸(zhóu)間墊(niàn)失效，偏移，軸間(jiān)内有雜(zá)質，軸與軸套(tào)配(pèi)合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間(jiān)隙，軸頭螺(luó)紋過長等都會導緻軸間洩(xiè)漏。鎖母鎖緊過度隻會(huì)導緻軸間墊過早失(shī)效，相反适度鎖緊鎖(suǒ)母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性(xìng)，在運轉中鎖母會自動适時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀态。
5、新的比舊的好。
相對而(ér)言，使用新機械密封(fēng)的效(xiào)果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量(liàng)或材質選(xuǎn)擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密(mì)封效果；在(zài)聚合性和滲入性介質中，靜環如無過度磨損(sǔn)，還是不更換為好(hǎo)。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時(shí)間處于靜止狀态，使聚合(hé)物和雜質沉積為一體，起到了(le)較好(hǎo)的密封作用。
6、拆修總(zǒng)比不拆好。
一旦(dàn)出現機械密封洩漏便(biàn)急(jí)于拆修，其實，有(yǒu)時密封并沒有損壞，隻需(xū)調(diào)整工況或适當調整密(mì)封就可消除洩(xiè)漏。這樣既避免浪(làng)費又可以驗(yàn)證自(zì)己的故障判斷(duàn)能力，積累(lèi)維修經驗提高檢修質量。